En 2008, les ingenieurs de l‘entreprise danoise Aarsleff A/S ont commencé à développer les premiers prototypes de petites sources lumineuses LED pour le durcissement des gaines flexibles pour les conduites de raccordement. Dans un premier temps, l‘invention ne devait être utilisée que dans le cadre de mesures et de projets propres à l‘entreprise.
En tant que filiale d‘Aarsleff, la société Bluelight GmbH a été créée en 2015 pour mettre en place une distribution B2B.
La technologie révolutionnaire et innovante du système a d‘abord été introduite dans les zones de marché germanophones. Sept ans plus tard, le système Bluelight LED est devenu un succès dans l‘hémisphère nord.
En avril 2022, 229 unités d‘alimentation et de contrôle Bluelight étaient utilisées quotidiennement et de manière fiable en Europe et en Amérique du Nord. La plupart de ces unités sont actives sur des marchés clés qui sont synonymes de standards de qualité élevés en matière de réhabilitation sans tranchée : En Europe, la technologie des systèmes Bluelight est leader du marché selon les critères de volume et de qualité en Allemagne, en France, au Royaume-Uni, en Suisse et en Scandinavie.
En Amérique du Nord, Bluelight – par le biais de son partenaire de distribution „HammerHead Trenchless“ – est leader aux États-Unis et au Canada.
BLUELIGHT GmbH est une filiale de la société Aarsleff Rohrsanierung GmbH et fait partie du groupe Per Aarsleff A/S.
01
Capacité de pose mondiale par an: plus de 300km (Gaine PAA F)
02
Sécurité des procédures prouvée et documentée
03
Résine respectueuse de l'environnement, procédé inodore et à faibles émissions
04
Résultat de qualité:
excellent résultat final avec une durée d'exploitation minimum 50 ans
05
Technique de procédé appruvée par le DIBT (Allemagne), le WRC (Grande-Bretagne) et le CSTB (France)
06
Plus de 15 ans d‘expérience pratique dans le développement et exploitation sur chantiers
07
Technique de gainage LED et des gaines parfaitement adaptés les unes aux autres par un seul et même fournisseur
08
Entre 90 à 99 % de CO2 en moins en comparaison des procédés de
durcissement à chaud
09
Durées d‘installation minimales, remise en service rapide des tronçons réhabilités